كيفية صيانة مجفف الطعام بالتجميد بشكل فعال

مع استمرار ارتفاع توقعات المستهلكين لجودة وسلامة الأغذية، تشهد تقنيات تصنيع الأغذية تحسينات مستمرة. وتساعد تقنية التجفيف بالتجميد المصنّعين على إنتاج منتجات غذائية أكثر أمانًا واستقرارًا وجودة، مع الحفاظ على القيمة الغذائية واللون والنكهة والقوام.

تستخدم مجففات التجميد الغذائية تقنية التجميد بدرجة حرارة منخفضة والتسامي الفراغي لإزالة الرطوبة من الطعام. مع ذلك، تُعدّ معدات التجفيف بالتجميد استثمارًا كبيرًا. ويمكن للصيانة الدورية أن تُطيل عمر الجهاز، وتقلل من فترات التوقف غير المتوقعة، وتخفض تكاليف الإنتاج على المدى الطويل.

إذن، كيف ينبغي صيانة مجفف تجميد الطعام بشكل فعال؟

1. نظف الجزء الخارجي والداخلي للمعدات بانتظام

أثناء التشغيل، قد تتراكم الرطوبة وبقايا المنتج والغبار والملوثات الأخرى على الآلة والصواني وغرفة التجفيف ومصيدة البرد والمكونات ذات الصلة.

لذا، ينبغي تنظيف الجزء الخارجي والداخلي لمجفف التجميد بانتظام. كما يجب تنظيف الأسطح الملامسة للطعام، بما في ذلك الصواني وغرفة التجفيف، وفقًا لمتطلبات النظافة الغذائية بعد كل دفعة إنتاج.

استخدم قطعة قماش نظيفة وناعمة ومواد تنظيف مناسبة موصى بها من قبل الشركة المصنعة للجهاز. تجنب دخول كميات كبيرة من الماء إلى المكونات الكهربائية، أو لوحات التحكم، أو وصلات المكنسة الكهربائية، أو غيرها من المناطق الحساسة، لأن ذلك قد يسبب التآكل أو عطلاً كهربائياً.

قبل التنظيف، يجب إيقاف تشغيل الجهاز وفصله عن مصدر الطاقة، وتركه ليعود إلى درجة حرارة وضغط آمنين.

2. تنظيف واستبدال الفلاتر بانتظام

تساعد المرشحات على منع دخول الغبار ورذاذ الزيت والجسيمات والملوثات الأخرى إلى الأجزاء الرئيسية من النظام أو خروجها منها.

في حال انسداد أحد المرشحات، قد يتقيد تدفق الهواء، مما قد يؤدي إلى انخفاض كفاءة المعدات. كما قد يزيد ذلك من الحمل على مكونات التهوية أو التبريد أو التفريغ.

ينبغي فحص المرشحات وتنظيفها بانتظام. يجب استبدال المرشحات التالفة أو شديدة التلوث أو المسدودة وفقًا لجدول الصيانة الموصى به من قبل الشركة المصنعة.

يعتمد نوع المرشح الدقيق وفترة استبداله على تكوين مجفف التجميد وبيئة العمل وخصائص المواد وتردد التشغيل.

3. فحص الكابلات الكهربائية وتوصيلات الطاقة

بعد الاستخدام المطوّل، قد تتعرض الكابلات الكهربائية والمقابس والموصلات وأسلاك الطاقة للتلف أو الارتخاء أو التقادم. هذه المشاكل قد تؤثر على استقرار المعدات وتُشكّل مخاطر على السلامة الكهربائية.

ينبغي على المشغلين إجراء عمليات فحص دورية لما يلي:

• كابلات الطاقة والمقابس
• أطراف وموصلات كهربائية
• توصيلات التأريض
• توصيلات لوحة التحكم
• أجهزة التوقف والحماية في حالات الطوارئ

يجب إصلاح أو استبدال أي كابل تالف أو وصلة كهربائية مفكوكة بواسطة فنيين مؤهلين. لا يجوز إجراء أي صيانة كهربائية أثناء تشغيل الجهاز.


4. الحفاظ على أداء جيد في إحكام الإغلاق بالتفريغ

يُعد أداء التغليف بالتفريغ أحد أهم العوامل التي تؤثر على كفاءة التجفيف بالتجميد.

في حال وجود تسريب في حجرة التجفيف، أو مانع تسرب الباب، أو وصلة الأنابيب، أو الصمام، أو خرطوم التفريغ، فقد يدخل الهواء إلى النظام. وهذا قد يُصعّب الوصول إلى مستوى التفريغ المطلوب، ويُطيل دورة التجفيف، ويزيد من استهلاك الطاقة، ويُقلل من جودة المنتج.

ينبغي فحص باب الإغلاق، وحلقة الإغلاق المصنوعة من السيليكون، وأنابيب التفريغ، والصمامات، والوصلات بانتظام. كما يجب الحفاظ على أسطح الإغلاق نظيفة وخالية من بقايا الطعام والغبار والزيوت وأي تلف مادي.

يجب استبدال حلقات منع التسرب القديمة أو المتشققة أو المشوهة أو المتصلبة على الفور. كما يجب تضمين اختبار تسرب الفراغ في الصيانة الدورية، وخاصةً لمجففات التجميد التجارية والصناعية.

5. إجراء عمليات التشحيم والصيانة الدورية لمضخة التفريغ

تتطلب المكونات المتحركة وأنظمة التفريغ فحصًا وصيانة دورية.

بالنسبة لمضخات التفريغ المغلقة بالزيت، يجب على المشغلين فحص مستوى زيت المضخة ولونه ولزوجته وحالة التلوث بانتظام. ويجب استبدال زيت المضخة وفقًا لساعات التشغيل وتوصيات الشركة المصنعة.

إذا أصبح زيت المضخة عكرًا أو داكنًا أو مستحلبًا أو ملوثًا بالماء، فقد يقلل ذلك من كفاءة الضخ ويؤثر على مستوى الفراغ النهائي.

يجب تزييت المكونات المتحركة أو الميكانيكية الأخرى باستخدام مواد التشحيم المناسبة فقط ووفقًا لدليل المعدات. قد يؤدي التشحيم المفرط أو غير الصحيح إلى تلوث المكونات أو تلفها.

تتطلب مضخات التفريغ الخالية من الزيت أيضًا فحصًا دوريًا، على الرغم من أن متطلبات صيانتها تختلف عن المضخات المغلقة بالزيت.

6. احرص على إبقاء الأجسام الغريبة بعيدة عن المعدات

لا ينبغي السماح بدخول الأجسام الغريبة إلى غرفة التجفيف أو المصيدة الباردة أو خط أنابيب التفريغ أو منطقة تهوية الضاغط أو المكونات الميكانيكية.

قبل تحميل الجهاز، افحص المواد الخام والصواني والحجرة بعناية. قد تتسبب شظايا التغليف والأدوات والأجزاء المعدنية وألياف القماش وغيرها من الأشياء في تلف المعدات، أو انسداد الأنابيب، أو تلوث الطعام، أو التأثير على أداء نظام التفريغ.

ينبغي على المشغلين استخدام الأدوات المخصصة واتباع إجراءات التحميل والتفريغ القياسية. لا يجوز ضرب الآلة أو تعديلها أو فتحها أثناء التشغيل إلا إذا سمحت إجراءات التشغيل بذلك تحديدًا.

7. قم بإذابة الجليد وتصريف الماء من مصيدة التبريد بشكل صحيح

أثناء عملية التجفيف بالتجميد، يُجمع بخار الماء المنبعث من الطعام على شكل جليد في مصيدة التبريد. بعد كل دورة، يجب إذابة الجليد المتراكم تمامًا وتصريفه.

قد يؤدي بدء دفعة جديدة قبل ذوبان الجليد تمامًا من مصيدة التبريد إلى تقليل قدرة امتصاص الثلج وثبات الفراغ. كما قد تتسبب المياه المتبقية في مشاكل صحية أو تؤثر على دورة التجفيف التالية.

يجب تنظيف مصيدة البرد وتجفيفها بعد إزالة الجليد. كما يجب على المشغلين فحص أنبوب التصريف والصمام للتأكد من عدم انسدادهما أو تسربهما.

8. تسجيل بيانات الصيانة والتشغيل

يساعد سجل الصيانة مصانع الأغذية على تحديد السلوك غير الطبيعي للمعدات قبل حدوث عطل خطير.

قد تتضمن المعلومات المهمة ما يلي:

• ساعات العمل
• مستوى الفراغ
• درجة حرارة المصيدة الباردة
• درجة حرارة الرف
• مدة دورة التجفيف
• استبدال زيت مضخة التفريغ
• • تنظيف واستبدال الفلاتر
• فحص الأختام
• سجل الإنذارات والأعطال
• استبدال القطع

بالنسبة للإنتاج التجاري والصناعي، تدعم هذه السجلات أيضًا تتبع العمليات والصيانة الوقائية وإدارة الجودة وتخطيط الإنتاج.

9. اتبع جدول الصيانة الوقائية

لا ينبغي أن تبدأ الصيانة إلا بعد تعطل الآلة. فجدول الصيانة الوقائية يمكن أن يقلل من انقطاعات الإنتاج ويحسن موثوقية المعدات.

قد تشمل الفحوصات اليومية نظافة الحجرة، وحالة الإحكام، ومستوى زيت مضخة التفريغ، والتصريف، والضوضاء غير الطبيعية.

قد تشمل الفحوصات الشهرية أو الدورية الفلاتر والصمامات والوصلات الكهربائية وأداء التبريد وأجهزة الاستشعار وتسرب الفراغ وأجهزة الحماية من التلف.

قد تشمل الصيانة السنوية فحصًا أكثر شمولاً لنظام التبريد، ونظام التفريغ، ونظام التدفئة، ونظام التحكم، والمكونات الحيوية.

ينبغي تعديل الجدول الزمني الدقيق وفقًا لتردد التشغيل والمواد المعالجة وبيئة الإنتاج وطراز المعدات.

خاتمة

تُعد مجففات التجميد الغذائية أداة إنتاج مهمة للفواكه والخضراوات واللحوم والمأكولات البحرية والوجبات الجاهزة وأغذية الحيوانات الأليفة والبروبيوتيك والمساحيق الغذائية والمواد العشبية وغيرها من المنتجات عالية القيمة.

قد يؤدي التشغيل غير السليم أو الصيانة غير الكافية إلى انخفاض جودة المنتج، وزيادة استهلاك الطاقة، وتقصير عمر المعدات، وتعطيل الإنتاج. لذا، فإن التنظيف المنتظم، وفحص موانع التسرب، وصيانة مضخة التفريغ، والفحوصات الكهربائية، وإزالة الجليد من مصائد التبريد، والصيانة الوقائية أمور ضرورية.

توفر شركة BOTH مجففات تجميد للمختبرات، والمشاريع التجارية، والمشاريع التجريبية، والمشاريع الصناعية، بالإضافة إلى خطوط إنتاج أغذية مجففة بالتجميد مصممة خصيصًا. ويمكننا دعم عملائنا في اختيار المعدات، واختبار المواد، وتطوير عملية التجفيف بالتجميد، وتقديم إرشادات التشغيل، ودعم الصيانة، والتخصيص من قِبل مصنعي المعدات الأصلية/مصممي المنتجات الأصلية، وتخطيط التوسع من التجارب المختبرية إلى الإنتاج الصناعي.

بالنسبة للمشاريع التي تتضمن الزيوت العشبية أو زيت السمك أو الفيتامينات أو مستخلصات النباتات أو غيرها من المنتجات السائلة الحساسة للحرارة، يمكن لـ BOTH أيضًا توفير أنظمة التقطير الجزيئي كجزء من حل معالجة مشترك.

ما هو حجم إنتاجك الحالي؟ هل تخطط للتوسع؟ ما هي الطاقة الإنتاجية التي تحتاجها لكل دفعة أو لكل يوم؟

تحدث إلى مهندس من شركة BOTH للحصول على حلول مخصصة للتجفيف بالتجميد والصيانة لتلبية متطلبات الإنتاج الخاصة بك.